prev post
Hoe maak je een doe-het-zelf-tafel van thuisborden, aanbevelingen
Vorige artikel
Hoe maak je een doe-het-zelf-tafel van thuisborden, aanbevelingen
next-bericht
Compacte laptoptafel, doe-het-zelf
Volgende artikel
Compacte laptoptafel, doe-het-zelf

Doe-het-zelf-algoritme voor het maken van een coördinatentabel voor beginners

Doe-het-zelf-algoritme voor het maken van een coördinatentabel voor beginners

Voor de juiste werking van boorapparatuur zijn verschillende extra apparaten nodig die het werk van de master vergemakkelijken en de effectiviteit ervan vergroten. In het bijzonder is een speciaal werkoppervlak nodig om de machine uit te rusten, waardoor de productiviteit van het apparaat wordt verhoogd. Een goede coördinatentabel met je eigen handen maken is niet zo eenvoudig, maar het is mogelijk. Een ervaren specialist zal het monteren, wat geld bespaart bij de aanschaf van fabrieksapparatuur.

Voor- en nadelen van zelfgemaakt

De coördinaattabel is een aanvullend ontwerp voor de frees-, boor- of houtbewerkingsmachine. Dankzij hem kunt u de productiviteit van apparatuur verhogen en de complexiteit van het proces van het verwerken van onderdelen verminderen. Het werkstuk wordt eenvoudig op het werkoppervlak bevestigd en kan soepel langs een bepaald pad bewegen.

Zelfgemaakte coördinatentabellen hebben voordelen:

  • kleine afmetingen;
  • eenvoudige structurele vorm;
  • mechanisch geregeld;
  • gebruikt in ambachtelijke productie.

Hun belangrijkste voordeel is geldbesparing. Zo'n ontwerp helemaal opnieuw maken is veel goedkoper dan het kopen van een fabrieksmanipulator.Natuurlijk zijn er een aantal moeilijkheden bij zelfproductie. We hebben een geschikte tekening nodig, in overeenstemming waarmee het gewenste traject van het werkstuk zal worden ingesteld. Als iemands ervaring er niet is, moet u deze zelf maken, maar elke fout bij het tekenen van het circuit zal tijdens de werking merkbaar worden. Bovendien is een doe-het-zelf-tafel alleen geschikt voor kleinschalige productie, omdat de eenvoudigste zelfgemaakte mechanismen veel sneller verslijten dan in de fabriek.

Voor seriële productie van onderdelen en hun verwerking is alleen het fabrieksmodel van de coördinaattabel geschikt.

Eenvoudig ontwerp
Kleine afmetingen
Mechanische controle
Geld besparen

Ontwerp selectie

Wanneer u een ontwerp kiest, moet u de grootte ervan bepalen. Als een bewerkingsonderdeel op de coördinaattabel wordt geïnstalleerd, moet noodzakelijkerwijs met de afmetingen worden rekening gehouden. Als het nodig is om het werkstuk te bevestigen, wordt het op het bed van boorapparatuur gemonteerd en zijn breedte en lengte ongeveer 35 x 35 cm.

Er zijn tabellen en het type houder:

  1. Bij het vervaardigen van een coördinaattafel met uw eigen handen, is het ontwerp uitgerust met mechanische bevestiging. Dit is de eenvoudigste oplossing vanuit het oogpunt van implementatie, maar het heeft verschillende nadelen.Dit leidt bijvoorbeeld vaak tot verwerkingsfouten en er bestaat een risico op vervorming van het oppervlak van het product.
  2. Vacuümbevestigingen worden als de beste optie beschouwd. Met zijn hulp is een nauwkeurige positionering van het werkstuk op een horizontaal vlak gewaarborgd. Wanneer een luchtstroom in de opening tussen het aanrecht en het werkstuk wordt gevoerd, verandert de druk in dit gebied. Hierdoor is het mogelijk om de verwerking beter uit te voeren (zonder mechanische schade aan het product).
  3. Bevestiging onder het gewicht van het werkstuk is geschikt als zware delen moeten worden bewerkt bij gebruik van een boormachine. Vanwege zijn massa blijft het product op dezelfde plek, zelfs onder sterke invloed.

De functionaliteit van de tabel is afhankelijk van het aantal vrijheidsgraden:

  1. Als dit het geval is, kan het werkstuk slechts in één richting worden verplaatst (dit is een goede optie voor het verwerken van platte producten).
  2. Als er twee graden zijn, wordt het mogelijk om het werkstuk langs de X- en Y-coördinaten te verplaatsen.
  3. Als het er drie zijn, kan het onderdeel omhoog, omlaag en langs de Z-coördinaat bewegen.

Als de tafel is gemaakt voor thuisproductie en verwerking van onderdelen, is het gebruik van twee vrijheidsgraden meer dan genoeg. 

Wanneer u met uw eigen handen een coördinaattabel maakt, is het belangrijk om te beslissen voor welk doel deze wordt gebruikt. De parameters van de manipulator worden geselecteerd in overeenstemming met de afmetingen, het gewicht en de vorm van toekomstige werkstukken. Om met verschillende delen van metaal en hout te werken, is een complex multifunctioneel mechanisme gemaakt. Meestal missen meesters thuis de mogelijkheden van een kleine tafel met mechanische bevestigingen en twee vrijheidsgraden.

mechanisch
vacuüm
Montage onder het gewicht van het werkstuk

Materialen en mechanismen van structurele elementen

De duurzaamheid van de structuur en de kostprijs zijn afhankelijk van het materiaal van het product. U moet onmiddellijk beslissen wat de tafel zal zijn - staal, aluminium of gietijzer. De tweede belangrijke stap is om te beslissen over het bedieningsmechanisme. Er moet ook worden besloten of de aandrijving mechanisch of elektrisch moet zijn. De derde stap is om de gidsen te kiezen. Dit heeft invloed op de nauwkeurigheid van het werkstuk.

stichting

De volgende materialen worden als basis genomen:

  1. Gietijzer. Duur, zwaar materiaal in gebruik is erg breekbaar, dus het wordt uiterst zelden gebruikt bij de productie van een boormachine.
  2. Steel. Het materiaal is van de hoogste sterkte en duurzaam. Het belangrijkste nadeel is de kostprijs. Niet elke meester kan het kopen.
  3. Aluminium. Licht en zacht materiaal is gemakkelijker om mee te werken. Het is niet zo duur als staal. Maar voor de vervaardiging van een grote tafel werkt deze niet, omdat deze niet bestand is tegen het zware gewicht van grote werkstukken. Dit is een ideale optie om mini-apparatuur te maken.

Als de master metalen spaties verwerkt, is het beter om een ​​tafel van staal of gietijzer te maken. Het is waar dat u uw kosten onmiddellijk moet evalueren: het kan zijn dat de aankoop van een kant-en-klare manipulator goedkoper is dan die van duur ijzer. Voor het werken met hout of kunststof is een aluminium aanrechtblad geschikt.

Gietijzer
staal
aluminium

rit

Een aandrijving is een bedieningsmechanisme waarmee de coördinatentabel van positie verandert. Het gebeurt:

  1. Mechanical. Het is het gemakkelijkst om het zelf te maken. Hiermee kunt u de kosten van de tafel aanzienlijk verlagen. De basis is een conventionele schroefvormige of riemaandrijving - dit is voldoende om kleinschalige productie te bewerkstelligen. De monteurs kunnen geen 100% nauwkeurigheid bieden, en dit is het unieke nadeel.
  2. Electric. Het garandeert nul fouten bij het uitvoeren van werkzaamheden, maar het is erg moeilijk om het zelf te doen. Vaak te vinden in fabrieksmodellen van tabellen. Als er geen stroombron in de buurt van de werkplek is, werkt deze optie niet.

In een aparte categorie coördinatentabellen moeten modellen met CNC (numerieke programmabesturing) zijn opgenomen.Dit is een hightech-apparatuur die door grote ondernemingen wordt gebruikt voor productie in grote volumes. Hun belangrijkste voordelen: goede prestaties, evenals volledige of gedeeltelijke automatisering van het proces. Nadelen: hoge kosten, voor sommige onderdelen werkt een dergelijke schijf niet.

mechanisch
elektrisch
Met CNC

gidsen

De nauwkeurigheid van de verwerking van het werkstuk is afhankelijk van deze elementen, dus ze moeten correct worden geselecteerd. Onder degenen die met hun eigen handen kunnen worden gedaan, worden de volgende onderscheiden:

  1. Rail. Rechthoekige hulplijnen worden structureel geavanceerder beschouwd. Bij gebruik zijn er minder wrijvingsverliezen en het vermijden van ernstige fouten. Het is mogelijk om een ​​smeermiddeltoevoersysteem aan te sluiten.
  2. Cilindrisch. Het gebruik van afgeronde geleiders is beladen met hoge hitte als gevolg van wrijving. Voor machines van de zogenaamde kleine categorie zijn ze geschikt, maar u moet alle mechanismen handmatig smeren.

Gidsen worden gemaakt met een slede en lagers. Het gebruik van glijlagers zorgt voor zeer nauwkeurige bewerkingsonderdelen. Het gebruik van een rolasondersteuning vermindert wrijving en verlengt de levensduur van de manipulator.

Het wentellager kan leiden tot merkbare speling, wat de nauwkeurigheid van het werkstuk vermindert.

Een slede is een blok geleiders (een mechanisme-eenheid) die er direct langs beweegt. Het kan zorgen voor grotere flensafmetingen, waardoor het aan de onderkant van de tafel kan worden gemonteerd. Als dit helemaal niet zo is, wordt de wagen bovenaan geplaatst (methode met schroefdraad).

Spoorgeleiders en rijtuigen
cilindervormig

Bewegend apparaat

Als u een bewegend apparaat kiest, moet u een aantal vragen beantwoorden:

  1. Wat zou de verwerkingssnelheid moeten zijn.
  2. Welke positioneringsnauwkeurigheid is acceptabel bij het uitvoeren van werkzaamheden.
  3. Hoe productieve apparatuur zal worden gebruikt.

Bandbewegingsapparaat wordt het meest gebruikt bij de vervaardiging van zelfgemaakte coördinaattabellen. Tegen een prijs is het kosteneffectief, maar heeft een aantal nadelen. De riem verslijt snel genoeg en kan ook tijdens het gebruik strekken. Bovendien wordt door het slippen de nauwkeurigheid van het beweegbare element verminderd.

Kogelomloopspindels zijn een duurzamere en betrouwbaardere optie. Ondanks de kleine afmetingen van het apparaat heeft het een goed laadvermogen en wordt de beweging gelijkmatig en met grote nauwkeurigheid uitgevoerd. Soepele en vrijwel geruisloze loop, evenals hoogwaardige oppervlaktebehandeling - niet alle voordelen van kogelomloopspillen. Het heeft echter enkele nadelen: hoge kosten en beperkingen op de rotatiesnelheid van de schroef, als de lengte meer dan 150 cm is.

Tandheugelapparaten bieden hoge snelheid en nauwkeurigheid van het uitgevoerde werk, zijn bestand tegen zware belastingen, zijn eenvoudig te installeren en betrouwbaar in gebruik. De fout in de transmissie van het rack is extreem laag. Als hun maat niet past, ondergaan ze een passende operatie.

Riemaandrijving
Balschroef
Tandheugel

Een stapsgewijs algoritme voor het vervaardigen van een huishoudtafel met een mechanische aandrijving

Om een ​​coördinatentabel te maken met de eenvoudigste, mechanische aandrijving, moet u de instructies volgen:

  1. Het is noodzakelijk om de centrale knoop van de tafel te maken in de vorm van een kruis van metalen profielen van 20 x 20 cm (2 mm dik). Het moet de stabiliteit van de hele structuur waarborgen, zodat alle onderdelen worden gelast.
  2. Monteer wagens met een slag van 94 mm op het oppervlak van het afgewerkte kruis.
  3. Verwerk de profielen met een vijl en steek de M10-moeren erin.
  4. Monteer op de M10-stijlen de handgrepen met de lagers.
  5. Vervolgens moet u twee U-vormige basissen vanuit de hoek lassen en vervolgens de hele structuur op de bouten monteren die in de eerder geperste moeren waren geschroefd.
  6. Veeg alle componenten, evenals bewegende delen, af met smeermiddel.
  7. De samengestelde tafel moet aan het bed van de boormachine worden bevestigd.

Om ervoor te zorgen dat de gesmeerde structurele elementen worden beschermd tegen binnendringen van spanen of ander afval bij de verwerking van het werkstuk, is het raadzaam om multiplex tussen de coördinaattafel en de machine te leggen. De afmetingen van de voltooide manipulator zijn 35 x 35 cm en de dikte van het product - 6,5 cm. Het is wenselijk dat de totale lengte van de geleiders ongeveer 30 cm is.

Maak de centrale knoop van de tafel in de vorm van een kruis
Verzamel rijtuigen op het oppervlak van het afgewerkte kruis
Vijlprofielen, noten inbrengen
Monteer op de tapeinden de handgrepen met een lagersamenstel
Las twee U-vormige basissen vanuit een hoek
Monteer de hele structuur
Veeg alle componenten, bewegende delen met smeermiddel
Bevestig aan de boorstandaard

video

Link naar de hoofdpublicatie

Banken

De bedden

kasten