Csináld magad algoritmus koordináta táblázat elkészítéséhez kezdőknek

A fúróberendezések megfelelő működéséhez több további eszközre van szükség, amelyek megkönnyítik a mester munkáját és növelik annak hatékonyságát. Különösen egy speciális munkafelületre van szükség a gép felszereléséhez, ezáltal növelve a készülék termelékenységét. A jó koordináta táblázat elkészítése saját kezűleg nem olyan egyszerű, de lehetséges. Egy tapasztalt szakember fogja össze, így pénzt takaríthat meg a gyári berendezések vásárlásánál.

A saját készítés előnyei és hátrányai

A koordináta táblázat a maró, fúró vagy famegmunkáló gép kiegészítő terve. Hála neki, növelheti a berendezések termelékenységét, csökkentve az alkatrészek feldolgozásának bonyolultságát. A munkadarab egyszerűen rögzítve van a munkafelületen, és simán mozoghat egy adott út mentén.

A házi készítésű koordináta táblázatoknak vannak előnyei:

• kis méretek;
• egyszerű szerkezeti forma;
• mechanikusan vezérelt;
• használt kézműves.

Fő előnye a pénzmegtakarítás. Egy ilyen terv nulláról történő elkészítése sokkal olcsóbb lesz, mint egy gyári manipulátor vásárlása.Természetesen számos nehézség merül fel az öngyártásban. Megfelelő rajzra van szükségünk, amely alapján a munkadarab kívánt pályáját beállíthatjuk. Ha valaki tapasztalata nem létezik, akkor saját magának kell létrehoznia, de az áramkör rajzolásakor bekövetkező bármilyen hiba érezheti magát a működés során. Ezenkívül a "csináld magad" asztal csak kis méretű gyártáshoz alkalmazható, mivel a legegyszerűbb házi készítésű mechanizmusok sokkal gyorsabban elhasználódnak, mint a gyári.

Az alkatrészek sorozatgyártására és feldolgozására csak a koordináta táblázat gyári modellje alkalmas.

Tervezési választás

A formatervezés kiválasztásakor meg kell határoznia annak méretét. Ha egy megmunkáló részt telepítenek a koordináta táblára, akkor annak méreteit feltétlenül figyelembe kell venni. Ha a munkadarabot rögzíteni kell, akkor azt a fúróberendezés ágyára kell felszerelni, szélessége és hossza körülbelül 35 x 35 cm.

Vannak táblák és a felszerelés típusa:

A táblázat funkcionalitása a szabadság fokának számától függ:

1. Ha ez egy, akkor a munkadarabot csak egy irányba lehet mozgatni (ez jó lehetőség lapos termékek feldolgozására).
2. Ha két fok van, akkor lehetővé válik a munkadarab mozgatása az X és Y koordináták mentén.
3. Ha három ilyen van, akkor az alkatrész felfelé, lefelé és a Z koordináta mentén mozoghat.

Ha az asztal otthoni gyártásra és alkatrészek feldolgozására készül, akkor a két szabadságfokozat több mint elegendő. 

Amikor saját kezűleg készít egy koordinátatáblát, fontos eldönteni, hogy milyen célra használja azt. A manipulátor paramétereit a jövőbeni munkadarabok méretének, súlyának és alakjának megfelelően választjuk meg. A fémből és fából különböző alkatrészekkel történő munkavégzéshez összetett többfunkciós mechanizmust készítenek. Általában az otthoni mestereknek hiányzik egy kicsi méretű, mechanikus rögzítőelemekkel ellátott asztal képessége és két szabadságfok.

A szerkezeti elemek anyagai és mechanizmusai

A szerkezet tartóssága és a beszerzési ár a termék anyagától függ. Azonnal el kell döntenie, hogy mi lesz az asztal - acél, alumínium vagy öntöttvas. A második fontos lépés az ellenőrzési mechanizmus meghatározása. Azt is el kell dönteni, hogy a hajtás mechanikus vagy elektromos-e. A harmadik lépés az útmutatók kiválasztása. Ez befolyásolja a munkadarab pontosságát.

alapítvány

A következő anyagokat vesszük alapul:

1. Öntöttvas. A működésben lévő drága, nehéz anyagok nagyon törékenyek, ezért rendkívül ritkán használják őket fúrógép gyártásához.
2. Steel. Az anyag a legnagyobb szilárdságú és tartós. Fő hátránya a költség. Nem minden mester tudja megvásárolni.
3. Alumínium. Könnyű és puha anyaggal könnyebb dolgozni. Ez nem olyan drága, mint az acél. Nagy méretű asztalok gyártásakor azonban nem fog működni, mivel nem fogja ellenállni a nagy munkadarabok súlyának. Mini berendezés készítéséhez ez ideális lehetőség.

Ha a mester fémdarabot dolgoz fel, akkor jobb, ha asztallap készül acélból vagy öntöttvasból. Igaz, hogy azonnal ki kell értékelnie a költségeit: előfordulhat, hogy egy kész manipulátor vásárlása olcsóbb lesz, mint a drága vasé. Fával vagy műanyaggal történő munkához alumínium munkalap használható.

hajtás

A meghajtó egy vezérlő mechanizmus, amellyel a koordináta táblázat megváltoztatja helyzetét. Ez történik:

1. Mechanikai. A legegyszerűbb saját maga elkészíteni. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse az asztal költségeit. Ennek alapja a hagyományos spirális vagy szíjhajtás - ez elegendő a kisméretű gyártás létrehozásához. A mechanikusok nem képesek 100% -os pontosságot biztosítani, és ez egyedülálló hátránya.
2. Electric. Garantálja a nulla hibát a munkaműveletek végrehajtásakor, azonban nagyon nehéz ezt megtenni. Gyakran megtalálhatók az asztalok gyári modelljeiben. Ha a munkahely közelében nincs áramforrás, ez az opció nem fog működni.

A koordinátatáblák külön kategóriájában CNC-vel rendelkező modelleket (numerikus programvezérlés) kell tartalmazni.Ez egy csúcstechnológiás berendezés, amelyet nagyvállalatok hatalmas mennyiségű termeléshez használnak. Fő előnyeik: jó teljesítmény, valamint a folyamat teljes vagy részleges automatizálása. Hátrányok: magas költségek, egyes alkatrészeknél egy ilyen meghajtó nem fog működni.

útmutatók

A munkadarab-feldolgozás pontossága ezen elemektől függ, ezért azokat helyesen kell kiválasztani. A saját kezűleg elkészíthetők közül a következőket különböztetjük meg:

1. Rail. A téglalap alakú vezetőket szerkezetileg fejlettebbnek tekintik. Ezek használatakor kevesebb súrlódási veszteség és elkerülhető a súlyos hibák. Lehetséges kenőanyag-ellátó rendszer csatlakoztatása.
2. Henger. A lekerekített vezetõk használata súrlódás miatti magas hõhatással rendelkezik. Az úgynevezett kis kategóriába tartozó gépekhez ezek megfelelőek, de az összes mechanizmust manuálisan kell megkenni.

Az útmutatók kocsival és csapágy szerelvényekkel készülnek. A siklócsapágyak használata nagy pontosságú megmunkálási alkatrészeket eredményez. A gördülőtengely-tartó használata csökkenti a súrlódást és meghosszabbítja a manipulátor élettartamát.

A gördülőcsapágy észrevehető játékhoz vezethet, ami csökkenti a munkadarab pontosságát.

A kocsi egy olyan útmutatók blokkja (mechanizmus egység), amely közvetlenül mozog rajtuk. Megalapozott karimaméreteket biztosít, amelyek lehetővé teszik az asztal aljára történő felszerelést. Ha egyáltalán nem, akkor a kocsi tetejére kerül (menetes módszer).

Mozgó eszköz

Ha mozgó eszközt választ, akkor számos kérdésre meg kell válaszolnia:

1. Milyen legyen a feldolgozási sebesség?
2. Milyen helymeghatározási pontosság elfogadható munkaműveletek elvégzésekor.
3. Milyen eredményes berendezéseket fognak használni?

Az övmozgató készüléket leggyakrabban a házi készítésű koordinátátáblák gyártásához használják. Költséggel költséghatékony, de számos hátránnyal rendelkezik. Az öv elég gyorsan elhasználódik, és működés közben is nyújtható. Ezenkívül csúszása miatt csökken a mozgatható elem pontossága.

A gömbcsavaros váltó tartósabb és megbízhatóbb lehetőség. A készülék kis mérete ellenére jó teherbíró képessége van, és a mozgás egyenletesen és nagy pontossággal történik. Sima és szinte csendes futás, valamint kiváló minőségű felületkezelés - a gömbcsavarok nem minden előnye. Ennek azonban van néhány hátránya: magas költségek és korlátozások a csavar forgási sebességére, ha hossza több, mint 150 cm.

A fogaskerék-fogaskerekes készülékek nagy sebességgel és pontossággal biztosítják az elvégzett munkát, ellenállnak a nehéz terheknek, könnyen telepíthetők és megbízhatóan működnek. Az állvány átvitelének hibája rendkívül alacsony. Ha méretük nem felel meg, akkor illesztési műveletnek vetik alá őket.

Lépésről lépésre algoritmus háztartási asztal gyártásához mechanikus meghajtással

A legegyszerűbb, mechanikus hajtással rendelkező koordináta táblázat elkészítéséhez kövesse az utasításokat:

1. Az asztal központi csomópontját keresztet kell készíteni 20 x 20 cm (2 mm vastag) fémprofilokból. Biztosítania kell a teljes szerkezet stabilitását, tehát minden alkatrészt hegeszteni kell.
2. Szerelje össze a kocsikat 94 mm lökettel a kész kereszt felületén.
3. Feldolgozza a profilokat fájllal, majd illessze be az M10 anyákat.
4. Az M10 csapokon szerelje össze a fogantyúkat a csapágy-szerelékkel.
5. Ezután a sarokból hegesszen két U alakú alapot, majd szerelje össze az egész szerkezetet a csavarokkal, amelyeket az előzőleg préselt anyákba csavaroztak be.
6. Törölje le az összes alkatrészt, valamint a mozgó alkatrészeket kenőanyaggal.
7. Az összeszerelt asztalt a fúrógép ágyához kell rögzíteni.

Annak biztosítása érdekében, hogy a kenött szerkezeti elemeket megóvják a forgácsok vagy más hulladékok behatolásától a munkadarab feldolgozásakor, tanácsos rétegelt lemezt fektetni a koordinátaasztal és a gép közé. A kész manipulátor mérete 35 x 35 cm, a termék vastagsága - 6,5 cm. Kívánatos, hogy az útmutatók teljes hossza körülbelül 30 cm legyen.

videó