Napravite algoritam za izradu koordinatne tablice za početnike

Za pravilan rad opreme za bušenje potrebno je nekoliko dodatnih uređaja koji će olakšati rad zapovjednika i povećati njegovu učinkovitost. Konkretno, potrebna je posebna radna površina za opremanje stroja, povećavajući produktivnost uređaja. Izrada dobre koordinatne tablice vlastitim rukama nije tako jednostavno, ali je moguće. Montirat će ga iskusni stručnjak, štedeći novac na kupnji tvorničke opreme.

Prednosti i nedostaci samostalno izrađenih

Tablica koordinata dodatni je dizajn stroju za glodanje, bušenje metala ili drva. Zahvaljujući njemu, možete povećati produktivnost opreme, smanjujući složenost procesa obrade dijelova. Obradak se jednostavno fiksira na radnu površinu i može se nesmetano kretati određenom stazom.

Domaće koordinatne tablice imaju prednosti:

• male dimenzije;
• jednostavan strukturni oblik;
• mehanički upravljani;
• koristi se u ručnoj proizvodnji.

Njihova glavna prednost je ušteda novca. Izrada takvog dizajna ispočetka bit će mnogo jeftinija od kupnje tvorničkog manipulatora.Naravno, postoje i brojne poteškoće u samostalnoj proizvodnji. Potreban nam je odgovarajući crtež, u skladu s kojim će se postaviti željena putanja obratka. Ako nečije iskustvo nema, morat ćete ga kreirati sami, ali svaka pogreška u crtanju kruga očitovat će se tijekom rada. Osim toga, stol "uradi sam" prikladan je samo za proizvodnju u manjim količinama, jer se najjednostavniji kućni mehanizmi troše mnogo brže od tvorničkih.

Za serijsku proizvodnju dijelova i njihovu obradu prikladan je samo tvornički model koordinatnog stola.

Izbor dizajna

Prilikom odabira dizajna, morate odrediti njegovu veličinu. Ako će obradni dio biti ugrađen na koordinatnu tablicu, tada se njegove dimenzije moraju nužno uzeti u obzir. Ako je potrebno popraviti radni komad, montira se na krevet opreme za bušenje, a njegova širina i dužina bit će oko 35 x 35 cm.

Postoje tablice i vrsta montaže:

Funkcionalnost tablice ovisi o broju stupnjeva slobode:

1. Ako je jedan, tada se radni komad može pomicati samo u jednom smjeru (ovo je dobra opcija za obradu ravnih proizvoda).
2. Ako su dva stupnja, moguće je pomicati radni komad duž X i Y koordinata.
3. Ako ih ima tri, tada se dio može kretati prema gore, dolje i duž Z koordinate.

Ako je tablica izrađena za kućnu proizvodnju i obradu dijelova, tada je upotreba dva stupnja slobode više nego dovoljna. 

Prilikom izrade koordinatne tablice vlastitim rukama važno je odlučiti u koju će se svrhu koristiti. Parametri manipulatora odabiru se u skladu s dimenzijama, težinom i oblikom budućih izradaka. Za rad s različitim dijelovima od metala i drveta izrađuje se složen višenamjenski mehanizam. Obično majstori kod kuće nemaju mogućnosti stola male veličine s mehaničkim zatvaračima i dva stupnja slobode.

Materijali i mehanizmi konstrukcijskih elemenata

Trajnost konstrukcije i trošak cijene ovise o materijalu proizvoda. Odmah trebate odlučiti kakav će biti stol - čelik, aluminij ili lijevano željezo. Drugi je važan korak odluka o upravljačkom mehanizmu. Također treba odlučiti treba li pogon biti mehanički ili električni. Treći korak je odabir vodiča. To će utjecati na točnost obratka.

temelj

Za osnovu su uzeti sljedeći materijali:

1. Lijevano željezo. Skupi, teški materijali u radu su vrlo krhki, pa se izuzetno rijetko koriste u proizvodnji stroja za bušenje.
2. Čelik. Materijal je najveće čvrstoće i izdržljiv. Glavni nedostatak su troškovi. Ne može ga kupiti svaki majstor.
3. Aluminij. Lagani i mekani materijal je lakši za rad. Nije toliko skup kao čelik. No, za izradu stola velike veličine to neće uspjeti, jer neće izdržati veliku težinu velikih komada. Za stvaranje mini opreme ovo je idealna opcija.

Ako majstor obrađuje metalne praznine, bolje je napraviti stol od čelika ili lijevanog željeza. Istina, trebali biste odmah procijeniti svoje troškove: može biti da će kupnja gotovog manipulatora biti jeftinija od one skupog željeza. Za rad s drvom ili plastikom prikladan je aluminijski countertop.

pogon

Pogon je upravljački mehanizam pomoću kojeg će tabela koordinata promijeniti svoj položaj. Događa se:

1. Mehanički. Najlakše je napraviti sami. Omogućuje vam značajno smanjenje troškova stola. Osnova je uobičajeni spiralni ili remenski pogon - to je dovoljno za uspostavu male proizvodnje. Mehanika ne može pružiti 100% točnost, a to je njegov jedinstveni nedostatak.
2. Električni. Garantuje nultu pogrešku prilikom izvođenja radnih operacija, no vrlo je teško to učiniti sami. Često se nalazi u tvorničkim modelima stolova. Ako u blizini radnog mjesta nema izvora napajanja, ova opcija neće raditi.

U posebnu kategoriju koordinatnih tablica treba uključiti modele s CNC-om (numeričko upravljanje programom).Ovo je visokotehnološka oprema koju velika poduzeća koriste za proizvodnju u ogromnim količinama. Njihove glavne prednosti: dobre performanse, kao i potpuna ili djelomična automatizacija procesa. Nedostaci: visoki trošak, za neke dijelove takav pogon neće raditi.

vodiči

Točnost obrade komada ovisi o tim elementima, pa ih treba pravilno odabrati. Među onima koje se mogu napraviti vlastitim rukama, razlikuju se:

1. Željeznički. Pravokutni vodiči smatraju se strukturno naprednijim. Kada ih koristite, manji su gubici zbog trenja i izbjegavanje ozbiljnih pogrešaka. Moguće je spojiti sustav opskrbe mazivom.
2. Cilindrični. Upotreba zaobljenih vodiča bogata je velikom toplinom uslijed trenja. Za strojeve iz takozvane male kategorije prikladni su, ali ćete sve mehanizme morati podmazati ručno.

Vodilice se izrađuju sa sklopom nosača i ležajeva. Korištenje običnih ležajeva osigurat će visoko precizne strojne dijelove. Korištenje nosača kotrljajućeg osovina smanjit će trenje i produljiti život manipulatora.

Ležaj kotrljanja može dovesti do primjetne igre, što smanjuje točnost obratka.

Kolica su blok vodiča (mehanizam jedinice) koji se kreću izravno duž njih. Može osigurati povećane dimenzije prirubnice, što mu omogućava postavljanje na donju stranu stola. Ako uopće nije, nosač se postavlja na vrh (navojna metoda).

Pokretni uređaj

Odabirom uređaja koji se kreće, trebali biste odgovoriti na brojna pitanja:

1. Kolika bi trebala biti brzina obrade.
2. Koja je točnost pozicioniranja prihvatljiva pri izvođenju radnih operacija.
3. Kako će se proizvodna oprema koristiti.

Uređaj za pomicanje pojasa najčešće se koristi u izradi domaćih koordinatnih stolova. Po cijeni je isplativa, ali ima niz nedostataka. Remen se istroši dovoljno brzo, a može se i rastegnuti tijekom rada. Osim toga, zbog njegovog klizanja, smanjuje se točnost pomičnog elementa.

Prijenos kugličnih vijaka je trajnija i pouzdana opcija. Unatoč malim dimenzijama uređaja, ima dobru nosivost, a kretanje se izvodi ravnomjerno i s velikom točnošću. Glatko i gotovo tiho trčanje, kao i visokokvalitetna obrada površine - nisu sve prednosti klinova. Međutim, ima neke nedostatke: visoke troškove i ograničenja brzine rotacije vijka, ako je njegova duljina veća od 150 cm.

Uređaji sa zupčanicima osiguravaju veliku brzinu i točnost izvedenih radova, podnose velika opterećenja, jednostavni su za ugradnju i pouzdani u radu. Pogreška u prijenosu regala je izuzetno mala. Ako njihova veličina ne odgovara, oni se podvrgavaju operaciji uklapanja.

Korak po korak algoritam izrade kućanskog stola s mehaničkim pogonom

Da biste napravili koordinatnu tablicu s najjednostavnijim, mehaničkim pogonom, morate slijediti upute:

1. Potrebno je napraviti središnji čvor stola u obliku križa od metalnih profila 20 x 20 cm (debljine 2 mm). To bi trebalo osigurati stabilnost cijele konstrukcije, tako da su svi dijelovi zavareni.
2. Sastavite kolica s hodom od 94 mm na površini gotovog križa.
3. Profilirajte datoteku, a zatim u nju umetnite matice M10.
4. Na M10 nosače montirajte ručke s sklopom ležaja.
5. Dalje, iz kuta trebate zavariti dvije baze u obliku slova U, a zatim sastaviti cijelu strukturu na vijke koji su bili uvrnuti u prethodno prešane matice.
6. Obrišite sve dijelove, kao i pokretne dijelove, mazivom.
7. Sklopljeni stol mora biti pričvršćen na krevet stroja za bušenje.

Kako biste osigurali da podmazani strukturni elementi budu zaštićeni od prodiranja strugotina ili drugog otpada prilikom obrade radnog predmeta, preporučljivo je položiti šperploču između koordinatnog stola i stroja. Dimenzije gotovog manipulatora bit će 35 x 35 cm, a debljina proizvoda - 6,5 cm. Poželjno je da je ukupna duljina vodilica oko 30 cm.

video