Κάνοντας ένα πάνελ επίπλων στο σπίτι με τα χέρια σας, τις λεπτότητες της διαδικασίας

0

24853

Ο πίνακας επίπλων είναι ένας συγκεκριμένος τύπος ξύλινων υλικών, που δημιουργείται με τη συγκόλληση τυποποιημένων ξύλινων τεμαχίων. Χρησιμοποιείται αποτελεσματικά για τη δημιουργία διαφόρων ειδών εξαρτημάτων και επικαλύψεων. Δεν είναι δύσκολο να φτιάξετε ένα πίνακα επίπλων με τα δικά σας χέρια στο σπίτι, οπότε αυτή η εργασία είναι διαθέσιμη για όλους ανεξάρτητα. Οι προκύπτουσες δομές είναι φυσικές και φιλικές προς το περιβάλλον, και ταυτόχρονα πολύ πιο ελκυστικές από μοριοσανίδες ή MDF.

Επιλογή και προετοιμασία υλικών

Η δημιουργία ενός πίνακα επίπλων με τα δικά σας χέρια στο σπίτι περιλαμβάνει τη χρήση διαφορετικών τύπων ξύλου. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται για αυτό η σημύδα ή βελανιδιά, οξιά ή ασβέστη, καθώς και λάρυκας και διάφορα κωνοφόρα.

Κάθε είδος δέντρου έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, επομένως, προτού γίνει κάποια επιλογή, συνιστάται να προσδιοριστεί εκ των προτέρων σε ποιες συνθήκες λειτουργίας θα προκύψει η προκύπτουσα συστολή.

Τις περισσότερες φορές, οι πίνακες επίπλων χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία διαφορετικών επίπλων και θυρών. Διακρίνονται από την παρουσία μιας συγκεκριμένης εσωτερικής τάσης, συνεπώς, κατά τη διαδικασία της εργασίας, πρέπει να προσέξουμε να μην παραβιάσουμε την ακεραιότητα της δομής. Η εσφαλμένη εργασία μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση του τελικού προϊόντος.

Τα κύρια πλεονεκτήματα των πάνελ επίπλων είναι:

• την καθαριότητα του περιβάλλοντος λόγω της χρήσης φυσικών συστατικών και υψηλής ποιότητας κόλλας ·
• η εκλεπτυσμένη εμφάνιση των επίπλων που προκύπτουν και άλλα σχέδια, αλλά αυτό είναι δυνατό μόνο με την κατάλληλη επεξεργασία των πάνελ.
• υψηλή πρακτικότητα, δεδομένου ότι το ξύλο έχει μια ομοιογενή δομή, η οποία σας επιτρέπει να αποκαταστήσετε σπασμένα ή χαμένα στοιχεία ελκυστικότητας.
• η κατασκευή πάνελ επίπλων είναι ένα απίστευτα απλό έργο και ταυτόχρονα δαπανώνται λίγα χρήματα για τη διαδικασία αυτή.
• τα έπιπλα από πάνελ είναι ανθεκτικά και ελκυστικά.
• τα προϊόντα δεν έχουν ρωγμές ή άλλες παραμορφώσεις και επίσης δεν υποβάλλονται σε σημαντική συρρίκνωση.

Ο βασικός παράγοντας για την εξασφάλιση ποιοτικής ασπίδας είναι μια αρμόδια επιλογή υλικού για τους σκοπούς αυτούς. Ως πρότυπο, τα πάνελ επίπλων έχουν πάχος 2 cm, επομένως προετοιμάζονται προκατασκευασμένα κομμάτια βέλτιστου μεγέθους, καθώς και εκείνα με το επιθυμητό πάχος. Δεδομένου ότι οι πίνακες θα πρέπει οπωσδήποτε να σχεδιαστούν και στη συνέχεια να λειανθούν, πρέπει να αγοραστούν με περιθώριο, έτσι ώστε το πάχος τους να είναι ίσο με 2,5 cm.

Κατά τη διαδικασία επιλογής ενός υλικού, πρέπει να επικεντρωθεί στον τύπο του ξύλου, καθώς και στην ποιότητα των σανίδων. Το ξύλο δεν επιτρέπεται να είναι ανομοιογενές ή στρεβλωμένο. Θα πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας, να στεγνώνεται σωστά και με την πλήρη απουσία οιασδήποτε σάπιας περιοχής.Επομένως, πριν από την αγορά, θα πρέπει να επιθεωρήσετε προσεκτικά τις σανίδες. Επιπλέον, μελετάται λεπτομερώς η συνοδευτική τεκμηρίωση για το υλικό.

Πεύκο

Aspen

Λάρνακα

Oak

Οξυά

Birch δέντρο

Απαραίτητα εργαλεία

Η αυτοκόλλητη κόλληση του πίνακα επίπλων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τα τυπικά εργαλεία. Συνήθως είναι διαθέσιμα για κάθε άνθρωπο που προτιμά να κάνει πολλές οικιακές εργασίες από μόνος του. Επομένως, προετοιμάζονται μόνο τα στοιχεία:

• Πλάνη για βέλτιστη προετοιμασία ξύλου
• εργαλείο για την ένωση και συγκόλληση μεμονωμένων ξύλινων τεμαχίων.
• μηχανή λείανσης τύπου ιμάντα?
• το επίπεδο κατασκευής, το οποίο σας επιτρέπει να αποκτήσετε πραγματικά ασπίδες?
• χονδρό γυαλόχαρτο?
• επίπεδη μηχανή λείανσης.

Αυτά τα εργαλεία θα είναι αρκετά για την κατασκευή ασπίδων, έτσι δεν θα χρειαστούν πιο ακριβά συσκευές.

Κανόνες κατασκευής

Μόλις τα εργαλεία είναι πλήρως έτοιμα για το προγραμματισμένο έργο, ξεκινάει η άμεση διαδικασία παραγωγής. Πώς να φτιάξετε μια σανίδα επίπλων; Αυτή η διαδικασία δεν θεωρείται πολύ περίπλοκη, αλλά για να εξαλειφθούν τυχόν λάθη ή προβλήματα, συνιστάται να μελετάτε εκ των προτέρων τις σωστές οδηγίες. Για αυτό, εκτελούνται διαδοχικές ενέργειες:

• αρχικά, οι ξύλινες σανίδες κόβονται σε μεμονωμένες ράβδους με το σωστό μέγεθος και είναι σημαντικό να κόβονται έτσι ώστε να είναι αυστηρά σε ορθή γωνία.
• τυχόν παρατυπίες ή άλλα ελαττώματα δεν επιτρέπονται, δεδομένου ότι στην περίπτωση αυτή δεν θα είναι δυνατόν να κολλήσετε σωστά την σανίδα επίπλων.
• εάν εντοπιστούν μικρές στρεβλώσεις, τότε μπορούν να εξαλειφθούν με συμβατικό πλάνισμα.
• μια σημαντική στιγμή της παραγωγής θεωρείται ο συνδυασμός των ληφθέντων κενών, καθώς πρέπει να είναι τα ίδια στην υφή και το χρώμα, καθώς και σε άλλες σημαντικές παραμέτρους.
• μετά την επιλογή των στοιχείων, σημειώνονται έτσι ώστε κατά την κόλληση να μην υπάρχουν δυσκολίες στη σωστή τους ρύθμιση.

Προκειμένου να πραγματοποιηθούν όλα τα στάδια της διαδικασίας λαμβάνοντας υπόψη τις κύριες αποχρώσεις, συνιστάται να παρακολουθείτε εκ των προτέρων το εκπαιδευτικό βίντεο.

Κάνουμε μπαρ

Μηχανουργεία

Σημειώστε κάθε μπάρα

Τεχνολογία σύνδεσης

Αφού προετοιμαστούν όλες οι ράβδοι, μπορείτε να προχωρήσετε στην άμεση κόλλησή τους, η οποία θα εξασφαλίσει ασπίδα υψηλής ποιότητας. Η διαδικασία αυτή χωρίζεται επίσης σε διαδοχικά στάδια:

• επιλέγεται μια συσκευή που επιτρέπει την κόλληση των ράβδων και θα πρέπει να είναι ομαλή και συνήθως χρησιμοποιείται ένα κανονικό φύλλο μοριοσανίδων.
• στις άκρες του φύλλου, οι λωρίδες είναι σταθερές και το ύψος τους εξαρτάται από τις παραμέτρους των προετοιμασμένων ράβδων.
• οι ράβδοι πρέπει να τοποθετηθούν ανάμεσα σε αυτά τα πτερύγια και, επιπλέον, πρέπει να προσαρμόζονται σφικτά μεταξύ τους και να σχηματίζεται ένα ελκυστικό σχέδιο αυτών.
• αν υπάρχουν ρωγμές, τότε μπορούν εύκολα να αφαιρεθούν με ένα πρότυπο ένωσης.
• τότε οι ράβδοι είναι κολλημένες μεταξύ τους, για τις οποίες χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι κόλλας που προορίζονται για ξύλο, αλλά η χρήση της κόλλας PVA θεωρείται βέλτιστη.
• ολόκληρη η επιφάνεια που αποτελείται από ράβδους είναι εξ ολοκλήρου απλωμένη με κόλλα και είναι σημαντικό το προϊόν να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο στην επιφάνεια.
• τα λιπαντικά στοιχεία πιέζονται σφιχτά μεταξύ τους.
• στις λωρίδες, στερεωμένες στο φύλλο μοριοσανίδων, τοποθετούνται και άλλες δύο λωρίδες, μετά τις οποίες τα στοιχεία αυτά συνδέονται με βίδες αυτοεπιπεδώματος και αυτό είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί η κάμψη της προκύπτουσας θωράκισης.
• το προκύπτον τεμάχιο εργασίας αφήνεται για περίπου μία ώρα, μετά το οποίο η ασπίδα απελευθερώνεται και αφήνεται για μία ημέρα.

Έτσι, έχοντας καταλάβει πώς να κολλήσει τα στοιχεία για να αποκτήσουν ένα πάνελ επίπλων, αυτή η διαδικασία δεν θα απαιτήσει σημαντική προσπάθεια.Η διαδικασία υλοποιείται εύκολα και ως αποτέλεσμα, επιτυγχάνονται δομές που χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά για τη δημιουργία πολυάριθμων επίπλων, θυρών ή ακόμα και πλήρους επιχρίσματος, τα οποία είναι όχι μόνο εξαιρετικά ανθεκτικά, αλλά και αξιόπιστα και ελκυστικά.

Διορθώνουμε τους ιμάντες

Διαδώστε τις ράβδους

Κόψτε τις ράβδους

Βάζοντας δύο ακόμη σανίδες

Αφήστε να στεγνώσει

Τελική επεξεργασία

Οι ασπίδες είναι κατασκευασμένες κατά τέτοιο τρόπο ώστε να είναι όχι μόνο ισχυρές και ανθεκτικές, αλλά και αρκετά ελκυστικές. Για το σκοπό αυτό, δίνεται προσοχή σε ορισμένα από τα στάδια τελικής επεξεργασίας, τα οποία περιλαμβάνουν ειδική επεξεργασία. Για να γίνει αυτό, εκτελούνται οι ακόλουθες ενέργειες:

• εκτελείται μια διαδικασία προκαταρκτικής άλεσης. Για τους σκοπούς αυτούς, συνιστάται η χρήση ενός τυποποιημένου μηχανήματος τριβής. Πρέπει να τοποθετηθεί ειδικό χαρτί για σμαράγδια και θα πρέπει να έχει μεγάλα κλάσματα, από τη στιγμή που αρχίζει η επεξεργασία. Σας επιτρέπει να εξαλείψετε τα μεγάλα ελαττώματα και τις διαφορές που παραμένουν στην επιφάνεια μετά τη διαδικασία δημιουργίας ασπίδας. Είναι απαραίτητο να ενεργεί προσεκτικά και η διαδικασία να διεξάγεται με συνεπείς και ευθείες γραμμές.
• δευτερογενής επεξεργασία - περιλαμβάνει τη χρήση ενός επίπεδου μύλου. Παρέχει την απομάκρυνση των παραμικρών διαφορών, παρατυπιών και άλλων ελαττωμάτων που υπάρχουν στην επιφάνεια ενός ξύλινου πίνακα επίπλων. Επίσης, λόγω αυτής της διαδικασίας, ο σωρός αφαιρείται από την επιφάνεια. Συνιστάται η προ-ύγρανση της βάσης με μικρή ποσότητα νερού και η άλεση πρέπει να αρχίζει μόνο αφού στεγνώσει τελείως η δομή.

Μετά από σωστή εφαρμογή της επεξεργασίας, είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθούν οι προκύπτουσες ασπίδες για να δημιουργήσετε μια ποικιλία τραπεζιών ή ράφια, ερμάρια και άλλα έπιπλα. Επιτρέπεται η χρήση τους για το σχηματισμό θυρών ή επιστρώσεων με υψηλή αντοχή, αξιοπιστία και ανθεκτικότητα.

Έτσι, οι πίνακες επίπλων είναι αρκετά δημοφιλείς και σε σχέδια ζήτησης. Χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία πολλών εσωτερικών αντικειμένων. Εάν επιθυμείτε, καθώς και η διαθεσιμότητα χρόνου και ευκαιρίας, μπορείτε να κάνετε τέτοιες ασπίδες με τα χέρια σας. Για αυτό, χρησιμοποιούνται διαφορετικά υλικά, που αντιπροσωπεύονται από διαφορετικούς τύπους ξύλου. Υποβάλλονται σε ειδική επεξεργασία και στη συνέχεια κολλημένα μεταξύ τους χρησιμοποιώντας ειδική τεχνολογία. Αυτό εξασφαλίζει μια πραγματικά υψηλής ποιότητας, ανθεκτική και ελκυστική ασπίδα που χρησιμοποιείται για διάφορους σκοπούς. Για να το δώσουμε υψηλή αντοχή και αξιοπιστία, δεν πρέπει να ξεχνάμε την ειδική επεξεργασία που πραγματοποιήθηκε μετά τη διαδικασία δημιουργίας της δομής.

Πρωτογενής επεξεργασία

Δευτεροβάθμια

Βίντεο