Spejlfremstillingsteknologi, hvordan man fremstiller et produkt selv

Spejle gik ind i vores liv, hvilket gør det mere interessant og informativt. Det er takket være dem, at folk får mulighed for at studere deres udseende detaljeret, visuelt udvide rummet, fylde rummet med ekstra lys og en speciel aura. Endnu en gang, ser på hans refleksion, før eller senere, tænker enhver person, hvordan man laver et spejl, og hvorfor det er udstyret med en magisk karakter. En interessant historie med at skabe reflekterende overflader, der stammer fra øjeblikket af udviklingen af ​​civilisationen, vil hjælpe med at forstå disse spørgsmål.

Grundlæggende design

Spejlet er en glasoverflade i forskellige renhedsgrader, der er forbundet med et lag reflekterende sprøjtning - et amalgam. Overraskende begyndte produktionen af ​​interiørartikler, som en moderne person kender, for ikke så længe siden, selvom reflekterende overflader ofte blev fundet under udgravninger af gamle paladser, begravelser af kongelige mennesker, aristokrater og ædle mennesker. Ofte var disse genstande udsøgt dekoreret med ædelsten, håndtagene på nogle genstande var lavet af elfenben. I dag er det svært at forestille sig, at en sådan kendt husholdningsartikel engang kunne være en uacceptabel luksus for de fleste mennesker.

I 1279 beskrev Franciscan John Pekam, hvordan man fremstiller et spejl ved at behandle glas med et tyndt lag bly. Denne metode til opnåelse af en reflekterende overflade var vanskelig og endda farlig, da den involverede brugen af ​​kviksølv. Selve produktet var ikke af høj kvalitet, havde en mudret overflade. På trods af alle manglerne var det denne spejlproduktionsteknologi, der blev brugt uden væsentlige ændringer indtil næsten 1835.

Frigivelsen af ​​moderne tilbehør baseret på glas og reflekterende belægning blev først startet efter den industrielle revolution. Siden den tid er produktionsteknologien ikke blevet ændret væsentligt. To metoder til fremstilling af spejle er nu populære:

• sprøjtning på glasoverfladen aluminium, titanium såvel som andre metaller og legeringer;
• produktion af produkter fra en opløsning af sølv, som fikseres med et lag kobber eller specielle kemikalier.

En anden måde at opnå en fleksibel, uknuselig overflade er deponering af metallisk sølv på en celluloid.

I gamle tider fungerede damme og polerede metalplader - kobber, tin, bronze, platin, stål og endda guldskiver - som blev poleret med ædelstene eller halvædelsten med en høj grad af refleksionsevne som spejle.

Teknologien til fremstilling af et spejletøj

Produktionen af ​​spejle i den moderne verden i sammenligning med antikken er meget sikrere, men ikke mindre interessant. I dag skabes produkter ved at kombinere to komponenter - poleret glas og amalgam. Typisk produceres begge komponenter i den samme fabrik. Det endelige produkt overholder alle standarder og krav, da produktionen har alle de nødvendige ingredienser og råvarer. Men det sker, at glas produceres på bestilling af et firma, der fremstiller spejle i en anden organisation. Det vigtigste krav til sådanne produkter er den højeste grad af oprensning, de skal ikke have urenheder, da eventuelle partikler i sammensætningen ændrer reflektionskvaliteten.

Råvarerne til fremstilling af glas underkastes grundig rengøring i flere trin og sendes derefter til omsmeltning. Hvilke spejle er lavet af:

• sandkvarts;
• dolomit;
• sodavand;
• glasaffald (fragmenter);
• kul.

Inden du opretter et spejl, skal du forberede sammensætningen til det reflekterende lag. Som regel bruges sølvoxid til dette formål. Typisk mørkere sølvprodukter, når de kombineres med ilt, men teknologien til fremstilling af et spejl sørger for at bevare de originale egenskaber ved et ædelmetal. Som et resultat har det færdige produkt en reflekterende overflade.

Til fremstilling kræves en base i form af en jævn glasplade. For at opnå det underkastes alle komponenter slibning, efter at de er blandet, indtil en homogen pulver - glasblanding. Derefter sendes råmaterialerne med en transportør til ovnen, hvor den flydende masse opnås som et resultat af smeltning.

For at opnå den glatte overflade udføres bagning ved en temperatur på mere end 1500 grader. Resultatet af alle manipulationer er en 3 x 4 meter glasplade med en tykkelse på ca. 4 mm. Efter afkøling skives den og kontrolleres for mangler.

For at opnå en reflekterende overflade er det nødvendigt at påføre en kemisk sammensætning på emnet under overholdelse af speciel teknologi. Glasplanet poleres til perfekt jævnhed, vaskes, tørres og overtrækkes derefter med en opløsning. Inden for 20 sekunder oxideres aldehyderne med en ammoniakopløsning af sølvoxid. Når reaktionen er afsluttet, og sammensætningen tørrer, vises der en spejleoverflade på bagsiden af ​​de fremstillede lærreder.

For at fremstille et reflekterende stof på en anden måde påføres et lag af en metallegering af titan og aluminium på et perfekt fladt glasplan. Dernæst kontrolleres spejlduken for ægteskab. En speciel mørkegrøn maling påføres det reflekterende lag for at beskytte det mod skader. I sidste fase sendes de oprettede produkter til emballering og levering til kunden.

Forskellige produkter

Der er i øjeblikket ingen mangel på spejle, og prisen på disse produkter er ganske overkommelig. Mennesker bruger alle slags variationer af den reflekterende overflade, blandt hvilke der skilles mellem kosmetiske spejle:

Indvendige spejle er repræsenteret af ikke mindre omfattende sortiment:

• vægmonterede har den mest forskelligartede form - fra klassiske geometriske figurer til bizarre konfigurationer;
• skrivebord udstyret med et stativ til placering af produktet på bordet, vindueskarmen;
• spejlpaneler hænges på væggene, de fås i forskellige modeller og ligner mere dekoration end et funktionelt objekt;
• fliser med en reflekterende overflade bruges i designet til at udvide rummet.

Kanten af ​​spejlduken er lavet på forskellige måder:

Enderne af produktet bearbejdes, så spejlet kan bruges sikkert uden risiko for skader ved skarpe kanter.

Sådan opretter du sikre spejle

Sikkerhedsspejle er lavet af forskellige materialer. Der er overflader lavet af akryl, specielt uknuseligt glas, derudover er der spejlplader baseret på plast fra flere lag.

Akrylbaserede sikkerhedsspejle bruges til hjemmebrug, i børnehaver, underholdningscentre og spillelokaler. Sådant tilbehør laves på bestilling. De går ikke i stykker, er lette i vægt, indeholder ikke skadelige stoffer og formidler klart billedet. Lignende produkter kan producere i enhver form. Spejl akryl fungerer godt. Det er ikke bange for fugtighed, fordi det kan bruges i badeværelser, bassiner. Dette er en af ​​de bedste og sikre muligheder for børn at bruge.

For barnets værelse er det nødvendigt at vælge spejle, der ikke har skarpe kanter. Overfladen skal være ordentligt fast. Det er bedre, hvis spejlduken er baseret på plast. Hvis dette ikke kunne findes, kan du bruge en speciel indvendig film, der dækker spejleoverfladen, og i tilfælde af skade vil den indeholde fragmenterne og forhindre dem i at smuldre.

Sådan gør du det selv

Sikkert mange mennesker tænkte over, hvordan man laver et spejl af enkle råvarer med deres egne hænder uden at have talrige specialudstyr. Hjemme er den sikreste og nemmeste måde at bruge en tynd metalplade “papir”. For at fremstille et spejl af folie kræves følgende materialer:

• det tyndeste ark råvarer;
• ramme;
• glas;
• affedtende alkohol;
• skotbånd.

Sådan fremstiller du et spejl med dine egne hænder trin for trin:

Når du har lavet spejlet derhjemme, kan dets ramme dekoreres efter din smag.

Hvad er et signal spejl, og hvordan man fremstiller det

Signalspejlet kan være lavet af glas eller metal. Den anden mulighed er en plade, der er poleret på den ene side. I midten er der et hul i form af en cirkel, lidt større end et fyrstikshoved. Det er på ham, det er nødvendigt at fange en "bunny" for at give et signal.

Glasanordningen består af to sammenkoblede overflader, spejl og mat. Begge er designet til at give en alarm. På samme tid kan de bruges til at give et signal i løbet af dagen, om natten, i fuldmåne såvel som i tåge.

Et simpelt signal lærred kan fremstilles uafhængigt.For at fremstille et spejl derhjemme har du brug for en metalplade på størrelse med en almindelig bog. Det skal poleres, i hvilket tilfælde signalet vil være synligt yderligere, hvorefter det er nødvendigt at slå et hul i midten, hvis diameter er 57 mm. Den enkleste signalkonstruktion er klar, det er bare svært at lære at bruge det, det er umuligt at gøre uden adskillige træninger.

video