Algorisme que realitzeu la vostra tasca per fer una taula de coordenades per a principiants

Per al bon funcionament dels equips de perforació, es necessiten diversos dispositius addicionals que facilitin el treball del mestre i augmentin la seva efectivitat. En particular, es necessita una superfície especial de treball per equipar la màquina, augmentant la productivitat del dispositiu. Fer una bona taula de coordenades amb les teves pròpies mans no és tan senzill, però és possible. Un especialista amb experiència ho muntarà, estalviant bé diners en la compra d’equips de fàbrica.

Avantatges i inconvenients d’auto-confecció

La taula de coordenades és un disseny addicional per a la màquina de fresat, perforació de metalls o de fusteria. Gràcies a ell, podeu augmentar la productivitat dels equips, reduint la complexitat del procés de processament de peces. La peça simplement es fixa a la superfície de treball i es pot moure fàcilment per un camí determinat.

Les taules de coordenades casolanes tenen avantatges:

• petites dimensions;
• forma estructural simple;
• controlat mecànicament;
• utilitzat en la producció artesanal.

El seu principal avantatge és estalviar diners. Fer aquest disseny des de zero serà molt més barat que comprar un manipulador de fàbrica.Per descomptat, hi ha diverses dificultats en l’autoproducció. Necessitem un dibuix adequat, segons el qual es fixarà la trajectòria requerida de la peça. Si l'experiència d'algú no hi és, haureu de crear-la vosaltres mateixos, però qualsevol error al dibuixar el circuit es farà sentir durant el funcionament. A més, una taula per fer-ho a tu només és adequada per a la producció a petita escala, ja que els mecanismes casolans més senzills es desgasten molt més ràpidament que els de fàbrica.

Per a la producció en sèrie de peces i el seu processament, només és adequat el model de fàbrica de la taula de coordenades.

Elecció de disseny

Quan escolliu un disseny, heu de determinar-ne la mida. Si l'equip que processa la peça s'ha d'instal·lar a la taula de coordenades, cal tenir en compte necessàriament les seves dimensions. Si es necessita per arreglar la peça, es munta al llit dels equips de perforació i l’amplada i la longitud serà d’uns 35 x 35 cm.

Hi ha taules i el tipus de muntatge:

La funcionalitat de la taula depèn del nombre de graus de llibertat:

1. Si n'és, només es pot moure la peça en una direcció (aquesta és una bona opció per processar productes plans).
2. Si hi ha dos graus, és possible desplaçar la peça per les coordenades X i Y.
3. Si n’hi ha tres, aleshores la part es pot moure amunt, avall i al llarg de la coordenada Z

Si la taula està elaborada per a la producció i el processament de peces per a la llar, l'ús de dos graus de llibertat és més que suficient. 

Quan feu una taula de coordenades amb les vostres mans, és important decidir amb quina finalitat s’utilitzarà. Els paràmetres del manipulador es seleccionen d’acord amb les dimensions, el pes i la forma de les futures peces. Per treballar amb diferents peces de metall i fusta, es fa un mecanisme multifuncional complex. Normalment, els amos de casa no tenen la capacitat d’una taula de mida petita amb fixacions mecàniques i dos graus de llibertat.

Materials i mecanismes d’elements estructurals

La durabilitat de l’estructura i el preu de cost depenen del material del producte. Immediatament haureu de decidir quina serà la taula: acer, alumini o fosa. El segon pas important és decidir el mecanisme de control. També s’ha de decidir si l’accionament ha de ser mecànic o elèctric. El tercer pas és triar les guies. Això afectarà la precisió de la peça.

Fundació

Per a la base es prenen els materials següents:

1. Ferro colat. Un material car i pesat en funcionament és molt fràgil, per la qual cosa rarament s'utilitza en la producció d'una màquina de perforació.
2. Acer El material és la màxima resistència i la durada. El seu principal inconvenient és el cost. No tots els mestres poden comprar-lo.
3. Alumini El material lleuger i suau és més fàcil de treballar. No és tan car com l’acer. Però per a la fabricació d'una taula de grans dimensions no funcionarà, ja que no suportarà el pes pesat de les grans peces. Per crear mini equipaments, aquesta és una opció ideal.

Si el mestre processa els buits metàl·lics, és millor fer una taula d’acer o de fosa. És cert que hauríeu d’avaluar immediatament els vostres costos: pot ser que la compra d’un manipulador ja fos més barata que la del ferro car. Per a treballs amb fusta o plàstic, és adequat un taulell d’alumini.

Conduir

Una unitat és un mecanisme de control pel qual la taula de coordenades canviarà la seva posició. Passa:

1. Mecànic. És més senzill fer-ho tu mateix. Permet reduir significativament el cost de la taula. Es pren com a base un cargol o un accionament per cinturó convencional: això és suficient per establir una petita producció Els mecànics no poden proporcionar un 100% de precisió, i aquest és el seu desavantatge únic.
2. Elèctric Garanteix un error zero en realitzar operacions de treball, però és molt difícil fer-ho tu mateix. Sovint es troba en models de taules de fàbrica. Si no hi ha cap font d'energia a prop del lloc de treball, aquesta opció no funcionarà.

En una categoria separada de taules de coordenades haurien d’incloure models amb CNC (control numèric de programes).Es tracta d’un equipament d’alta tecnologia que utilitzen les grans empreses per a la producció en grans volums. Els seus principals avantatges: un bon rendiment, així com una automatització completa o parcial del procés. Inconvenients: cost elevat, per a algunes parts aquest disc no funcionarà.

Guies

La precisió del processament de la peça depèn d’aquests elements, per la qual cosa s’han de seleccionar correctament. Entre els que es poden fer amb les seves pròpies mans, es distingeixen:

1. Ferrocarril. Les guies rectangulars es consideren estructuralment més avançades. Quan s'utilitzen, hi ha menys pèrdues de fricció i evitar errors greus. És possible connectar un sistema d’alimentació de lubricants.
2. Cilíndric. L’ús de guies arrodonides està farcit de molta calor a causa de la fricció. Per a les màquines de l’anomenada categoria petita són adequades, però haurà de lubricar tots els mecanismes manualment.

Les guies es fan amb muntatges de carruatges i coixinets. L’ús de coixinets simples proporcionarà peces de mecanitzat d’alta precisió. L’ús d’un suport d’eix rodant reduirà la fricció i allargarà la vida del manipulador.

El rodament rodant pot comportar un joc notable, cosa que redueix la precisió de la peça.

Un carruatge és un bloc de guies (una unitat de mecanisme) que es mou directament al llarg d'elles. Pot proporcionar un augment de les dimensions de la brida, el que li permet muntar a la part inferior de la taula. Si no ho és en absolut, el carro es col·loca a la part superior (mètode roscat).

Dispositiu mòbil

Si escolliu un dispositiu en moviment, heu de respondre a diverses preguntes:

1. Quina ha de ser la velocitat de processament.
2. Quina precisió de posicionament és acceptable quan es realitzen operacions de treball.
3. Com s'utilitzarà l'equip productiu.

El dispositiu mòbil de cinturó s’utilitza en la fabricació de taules de coordenades casolanes més sovint. És econòmic i econòmic, però presenta diversos desavantatges. El cinturó es desgasta prou ràpidament i també es pot estirar durant el funcionament. A més, a causa del seu lliscament, es redueix la precisió de l’element mòbil.

La transmissió de cargol a bola és una opció més duradora i fiable. Malgrat les dimensions reduïdes del dispositiu, té una bona capacitat de càrrega i el moviment es realitza uniformement i amb gran precisió. Funcionament suau i gairebé silenciós, així com un tractament superficial de gran qualitat, no tots els avantatges dels passatges. Tot i això, presenta alguns inconvenients: elevat cost i restriccions a la velocitat de gir del cargol, si la seva longitud és superior a 150 cm.

Els dispositius en cremallera i pinyons proporcionen una gran velocitat i precisió del treball realitzat, resisteixen a grans càrregues, són fàcils d’instal·lar i són fiables en el seu funcionament. L’error en la transmissió del cremallera és extremadament baix. Si la seva mida no s'ajusta, se sotmetran a una operació de muntatge.

Un algoritme pas a pas per fabricar una taula domèstica amb un accionament mecànic

Per fer una taula de coordenades amb la unitat més senzilla i mecànica, heu de seguir les instruccions:

1. Cal crear el node central de la taula en forma de creu a partir de perfils metàl·lics de 20 x 20 cm (2 mm de gruix). Hauria d’assegurar l’estabilitat de tota l’estructura, de manera que totes les parts estan soldades.
2. Muntar carruatges amb un traç de 94 mm a la superfície de la creu acabada.
3. Processeu els perfils amb un fitxer i, a continuació, inseriu-hi els fruits M10.
4. Muntar les nanses amb el conjunt de coixinets M10.
5. A continuació, heu de soldar dues bases en forma d’U des de la cantonada i, tot seguit, muntar tota l’estructura als cargols que es van cargolar a les femelles prèviament premsades.
6. Netegeu tots els components, a més de les peces mòbils, amb lubricant.
7. La taula muntada s’ha d’adjuntar al llit de la màquina de perforar.

Per garantir que els elements estructurals lubricats estiguin protegits de l’entrada de patates fregides o altres residus durant el processament de la peça, és recomanable posar contraplacat entre la taula de coordenades i la màquina. La mida del manipulador acabat serà de 35 x 35 cm i el gruix del producte - 6,5 cm. És desitjable que la longitud total de les guies sigui d’uns 30 cm.

Vídeo